一块块采用特殊科学配方的陶土原料，被输送带缓缓送进200米长的绿色隧道窑，经过7个小时的高温锤炼，陶土“摇身一变”成为轻质玻化陶瓷砖。你可千万不要小看了这形同泡沫的陶瓷砖，它是江苏艺兴紫砂陶股份有限公司用7年时间自主研发的拳头产品，既环保，又具隔热、隔音效果，并能浮于水面。
艺兴紫砂陶公司脱胎于原赫赫有名的宜兴紫砂工艺二厂。作为拥有三十年建厂史的老牌陶瓷企业，艺兴紫砂陶经历了宜兴陶瓷产业发展的风雨沉浮。但是不管窗外风霜雪雨，从传统紫砂壶、花盆到跨出国门的园林陶，从普通的日用陶瓷到“高新”的特种陶瓷，艺兴紫砂陶始终在竞争激烈的市场大潮中摸索前行，致力于传统产业的改造升级，深入开展科技创新，最终将产品“航向标”定格在了市场前景广阔、科技含金量高的轻质玻化陶瓷砖上。
从2002年起，该企业邀请陶瓷行业权威专家组成攻关小组，自主研制、开发、生产高性能轻质玻化陶瓷砖。七年磨一剑。经过努力，该产品通过了省级鉴定，技术性能指标达到国际先进水平，申报了生产技术、生产工序等两项国家发明专利，并于2006年通过了国家级火炬计划项目验收。目前，该产品主要运用于火力发电厂湿法脱硫排烟用防腐内衬砌体和贴面，在上海、湖南湘潭、长沙金竹山、安徽田集等电厂得到了成功应用。由于市场看好，该企业又在宜兴陶瓷产业园征地50亩，与国内多家上市公司合作创办了江苏一方科技发展有限公司，将轻质玻化陶瓷砖的年生产能力逐步扩大到5万立方米。
企业发展不停步，科技创新无止境。公司董事长杨泉芳深知，陶瓷艺术给予了企业深厚的文化积淀，要实现持续发展，必须将这种积淀转化为企业的内在发展动力，紧扣科技创新这一“法宝”，坚持不懈，勇往直前。在通过国家级火炬计划项目验收后，企业并未就此心满意足，而是继续加大科研投入，不断组织技术攻关，提升产品竞争力。通过不断改进，该企业生产的轻质玻化陶瓷砖体积密度从原来的0.6公斤/立方米降到0.37公斤/立方米左右，重量只相当于普通耐火砖的四分之一。而且，该企业还着手与南京工业大学合作建立产学研基地，组建起自己的综合技术研发中心，立志将轻质玻化陶瓷砖做到更好。
正是由于这样的坚定和执着，艺兴紫砂陶企业的产品质量和企业形象日益得到提升。企业连续多年被选定为国家电力行业烟囱内衬材料供应单位，并正着手参与建材环保节能行业标准的制订，还吸引了日本等多个国家的相关企业慕名前来寻求合作。
业内人士认为，传统产业的改造升级，是我市产业实现转型发展的重要内容之一。但是，转型绝非一朝能成，创新也非一蹴而就。我市很多传统企业目前正站在转型的十字路口，选择哪一条路，用怎样的态度去走，艺兴紫砂陶公司的做法值得学习。
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